Руководство по установке технологии напыления. Spray Deck (напылённый бетон) 

Технология напыления Spray Deck представляет собой особо измененный цементный состав, очень мелкий минеральный агрегат (Spray Deck Grout), который разводится специальным клеящим компонентом (Spray Deck Resin) и наносится на подготовленную поверхность с помощью расспылителя и после отвердевания покрывается специальным цветным лаком -герметиком. Эту технологию можно использовать поверх большинства сущуствующих покрытий на цементной основе. Установка возможна внутри и снаружи, на верандах, тратуарах, вокруг и внутри бассейнов, на парковках и на вертикальных поверхностях.

Продукт можно использовать:

Бетон - структурно прочный бетон, не слишком поврежденный трещинами, который проявил себя достаточно хорошо в условиях замораживания-оттаевания.

Штукатуренные стены: Стены со штукатуркой на цементной основе, которые не несут на себе явных признаков изнашивания и шелушения.

Стены из цементного блока - струтурно целый цементный блок без признаков явного износа на швах.

Металл - Чистый металл, без признаков ржавчины.

Выходящий на поверхность щебень - выходящий на поверхность щебень без признаков незакрепленных камней или износа цементной матрицы вокруг камней.

Технологию не следует использовать:

На поверхностях, покрытых лаком и другими веществами (эпокситная смола), которые могли бы закрыть поры бетона без предварительной очистки поверхности.

Асфальт - Асфальт содержит в себе достаточно большое количество полимерных масел, которые постоянно меняют свою структуру, таким образом мешая проникновению материала в поры.

Покрашенные поверхности. Краска может облезть с поверхности, таким образом представляет собой непрочную основу для продукта.

Дерево. Дерево расширяется и постоянно впитывает в себя влагу, таким образом формирует трещины, которые в свою очередь могут заставить поверхность крошиться.

Подготовка поверхности.

1. Обследование поверхности - Поверхность должна быть внимательно обследована для того, чтобы убедиться, что поверхность структурно прочная и не несет на себе следов красок, лаков, герметиков, или любых других материалов, которые могут препятствовать проникновению материала в поры. (Не используйте химикаты для очистки, предварительно не связавшись с специалистом ООО "КапиталАльянс".)

2. Обезжирить - Потрите поверхность растовром обезжиривателя (Grease Away) и воды. Обычно на 4-8 жидких унций обезжиривателя необходим один галлон воды, для стойких пятен использйте неразведенный продукт.

3. Очистить поверхность от плесени, водорослей и т.д. Красные, черные или зеленые пятна необходимо обраболтать 50% водяным раствором хлорки. Раствор необходимо нанести на поверхность и ратереть жесткой щеткой, оставить на поверхности 15-20 минут и смыть чистой водой.

4. Обработка кислотой (для старого бетона). Обработать поверхность раствором соляной кислоты (5 воды к 1 соляной кислоты). Растереть раствор щеткой и смыть большим количеством воды. Повторить процедуру пока поверхность не будет шершавой как наждачная бумага.

Подготовка материалов.

1. Закрытие прилегающих территорий - закрыть прилегающие территории пластиком (стены, стекла и т.д.)

2. Смешайте клеящий агент (Spray Deck Resin) - Поскольку клеящий агент продается в концентрированном виде, он должен быть предварительно смешан с водой 1:1. Разведите продукт равным количеством холодной воды.

3. Смешайте сухую смесь (Spray Deck Grout)- Один мешок сухой смеси (Spray Deck Grout) нужно смешать с 4-6 литрами разведенного клеющего компонента(Spray Deck Resin) При смешевании сухой смеси, влейте в чистое пластиковое ведро на 5 галлонов половин рекомендуемой дозы клеящего компонента (Spray Deck Resin) . После этого медленно досыпайте в жидкость сухую смесь (Spray Deck Grout) , перемешивая с помощью мощьной электрической дрели со специальной насадкой в форме лопатки , также добавляя клеящий компонент (Spray Deck Resin ) до получения смеси блинной консистенции.

Смешивание продукта желательно проводить как можно ближе к месту работы.

Подготовка бетонной поверхности.

1. Работа с трещинами - Если на поверхности есть трещины, они должны быть тщатильно вычищены и открыты с помощью ручного наждака. Если Вы планируете нанести подготовительный слой, щели необходимо заполнить влажной нейлоновой нитью, которую необходимо достать после нанесения слоя.

2. Подготовка температурных швов - Температурные и контрольные швы долшны пыть тщательно вычищены и защищены от попадания штукатурки путем использования липкой ленты. Пробка или подобный материал могут быть использованы для закрытия швов после напыления текстуры.

3. Подготовительный слой - Если поверхность неровная, на нее необходимо нанести подготовительный слой. Подготовительный слой предствляет собой приблизительно 6 литров раствора клеящего агента смешанного с одним мешком сухой смеси. Нанесите полученный раствор на поверхность и разравняйте толщина слоя не должна превышать 6 миллиметров. Если необходимо заполнить более глубокую неровность , то материал следует наносить в несколько слоёв. Перед нанесением подготовительного слоя в жаркий день, намочите поверхность водой для увеличения времени работы с поверхностью.

Нанесение

1. Распыление - Cлой наносится при компрессоре, переключенном в положение 3-7 psi, с использованием следующего за самым большим отверстием на пистолете. Текстурный слой должен покрыть 50-70% поверхности.

2. Разравнивание - Используя стальную гладилку, материал следует разравнять для того чтобы убрать высокие места. Материал должен разравниваться сразу же после распыления. Если же материал слишком высох, его необходимо соскрести с поверхности и нанести другой слой.

Завершение работы

1. Обработка скребком - после затвердения материала поверхность следут обработать скребком на 18 дюймов подуглом приблизительно 45 градусов. Однако усилий при обработке прикладывать не стоит. Желаемый эффект будет достигнут под весом самого скребка.

2. Вымести поверхность - поверхность следует тщательно вымести с использованием жесткого веника с целью избавления от слабо прикрепившегося материала.

3. Нанесение лака-герметика.Спустя 8-24 часа поверхность готова к нанесению специального цветного лака- герметика ( Concrete Stain ). Лак-герметик необходимо нанести в 2 слоя валиком. Лак герметик наносить в разных направлениях, не оставаляя луж и не прокрашенных участков. При нанесении продукта в закрытом помещении, должна быть обеспечена вентиляция.

Техническое обслуживание.

1. Промывка - Для избежания появления грязных пятен и проникновения химикатов в поверхность, ее желательно промывать обычной водой 2 раза в месяц.

2. Удаление пятен. Пятна можно удалить с помощью раствора стирального порошка и щетки.